北疆戈壁，风起云涌。百米风机如银色巨人般刺破长空，桨叶搅动着亘古不息的风。一群身着电建工装的青年踩着砾石健步而行，红色安全帽在灰黄天地间绽出连片跃动的火焰。

这里，新疆布尔津县65万千瓦风电项目的建设现场，一群平均年龄只有30岁的追风青年正与风相伴、与沙共舞，用青春书写“风”的故事。

于毫厘之间筑基础

“测量，测的不仅是坐标，更是责任。”宗春的笔记本扉页上写着这样一句话。

“山里没有路，最远的测量点得扛着仪器走5公里，每天往返10公里。”想起初进场开展地形测量的日子，宗春的语气平静，却让人感受到背后的艰辛。

为了完成风机机位和37公里道路的原始地形测量，宗春每天天不亮就出发，踩着碎石、迎着风沙，在戈壁滩里一步步踏出测量通道。中午累了，席地而坐啃几口冷馒头；仪器被烈日晒得发烫，就用衣服裹着继续操作。

20天、400多公里徒步，他用脚步丈量出了风电场的首张数字地图。

风机基础的测量是项目的核心环节。宗春对精度有着近乎苛刻的要求：“锚板水平度误差不能超过2毫米，相当于一粒米的厚度。”在基础浇筑现场，他反复校核轴线和高程数据，全程跟踪钢筋绑扎、模板支设等工序，甚至二次灌浆前还要趴在地上用水平仪复检锚板。“测量数据差之毫厘，工程建设可能就失之千里。”正是这种“毫米级”的执着，让44台风机的基础全部一次性通过验收。

“基础浇筑完成当天必须做第一次观测。”沉降监测一直是宗春最牵挂的工作。他和项目职工建立了严密的观测周期，从浇筑初期的隔天监测，到完成所有基坑浇筑后的季度巡查，宛如一群“沉降哨兵”。

去年10月，为完成机组安装当天的观测任务，他们在寒风中坚守到凌晨，手冻僵了就哈口气搓一搓，直到全站仪屏幕上的数据稳稳落在合格区间。

每次放样前，他总要拉着同事做“反向验证”，用不同方法复核同一组数据，直到结果完全吻合。项目开工以来，他带领团队完成了上万组测量数据，无一差错。同事们都记得他那句口头禅：“仪器会骗人，但良心不能骗人。”

与难题较劲保进度

“在岗一天，就得尽责到底，只有拼尽全力，心里才踏实。”从接到新疆布尔津风电项目技术任务的那一天起，周相就把这句话装在了心里。他暗下决心：绝不让工程进度耽误在自己手上。于是，寒冬酷暑、风里沙里，他把“家”安在了项目现场，日复一日奔波于基坑浇筑和设备安装之间，成了团队中最熟悉工地每一个角落的人。

布尔津的天气，说变就变；戈壁的风，说刮就刮。面对工期紧张、环境恶劣带来的重重挑战，周相选择主动出击。他和同事一起编写生产大纲、梳理物资清单、制定培训计划，把千头万绪的工作理得清清楚楚。他还一个个联系设备厂家，不厌其烦地沟通、协调、跟踪，硬是把关键设备按时“追”到了现场，为后续安装抢回了宝贵时间。

“说实话，那段时间压力大得头发都掉不少。”周相后来笑着回忆。但对他来说，不会，就学；不懂，就问。没有网络，他就把大家聚在一起啃规范、写总结。慢慢地，整个团队越练越顺手，连业主和监理都夸“进步快、能扛事”。

低温浇筑，是项目最难啃的骨头。周相带着几个年轻人成立攻关小组，想出了“保温棚+智能温控”的土办法加科技招。大风频发，他又琢磨出一套精准预判天气窗口的方法，把风机一个个顺利“送”上了天。

没有豪言壮语，只有默默坚持。周相用他特有的“软磨硬泡”和“土法创新”，把别人眼里的不可能，一点点变成了现实。

以巧思破局解困

“办法就在现场。”这是刘江龙常挂在嘴边的话，也是他和搭档祖马勇——这对风电“新手搭子”的行动指南。

接地网焊接返工率高，成了施工初期的“拦路虎”。刘江龙一连几天蹲在焊花四溅的坑道里，眯着眼盯紧每一道焊口，终于发现是手工焊接的角度偏差导致质量不稳。他不等不靠，转身扎进废料堆，凭着琢磨，用一块废弃的法兰盘和扁铁，硬是造出一个简易的焊接定位模具。这个土工具一上岗，效果立竿见影，一次成型率从70%升至95%以上，整齐划一的焊口让监理都竖起了大拇指。

祖马勇话不多，却是个“现场观察家”。他一个人猫在钢筋加工区，一蹲就是好几小时，看着老师傅的手势和裁切的边角料发呆。下班后，他摊开图纸，拿着剪短的钢筋头反复比划、测算。最终，他大胆提出将传统的分层圈筋改为螺旋状环筋的方案。在项目总工周相的支持下，新工艺经过反复验证后全面推广，钢筋损耗率随之下降，绑扎速度也大幅提升。老师傅们笑着说：“这小伙子闷声干大事！”

从新手到独当一面的骨干，他们的成长没有捷径。无数个夜晚，办公室的灯总亮到最晚，图纸被翻得卷边，笔记本上密密麻麻记满了“实战心得”。戈壁的风沙，吹不散他们钻研的专注。凭着这份扎根现场的执着与巧思，他们解决了一个又一个难题。

潮头逐浪勇击桨，无限风光在前方。

当风机桨叶划破戈壁的晨曦，这些追风青年的身影已融入新一天的征程，继续以言必信行必果的笃行、千磨万击还坚劲的韧力、狭路相逢勇者胜的担当，在新疆热土上描绘着向“新”而行的美好画卷。

项目职工合影